網(wǎng)帶式釬焊爐
產(chǎn)品簡介：
廣泛應(yīng)用于汽車、柴油機(jī)、航空、航天、空調(diào)制冷、燃?xì)鉄崴?、電子、微波磁控管等行業(yè)的不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅、陶瓷等零件的釬焊和其它光亮熱處理。
應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于汽車、柴油機(jī)、航空、航天、空調(diào)制冷、燃?xì)鉄崴?、電子、微波磁控管等行業(yè)的不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅、陶瓷等零件的釬焊和其它光亮熱處理。
物??料：不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅、陶瓷等零件
突出優(yōu)勢
能耗優(yōu)勢
我公司網(wǎng)帶爐選用合理的運行參數(shù)，燃?xì)夂牧亢碗姾牧勘纫话憔W(wǎng)帶爐降低10%以上。
產(chǎn)量高
時產(chǎn)量提高10-15%以上，已在粉體企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
節(jié)省動力
比老型設(shè)備節(jié)省動力20%以上，減少成本開支。
操作維修簡便
裝備有自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便。
工作原理
網(wǎng)帶式釬焊爐是在還原氣氛氮氫混合氣（25%N2，75%H2）下對金屬工件進(jìn)行高溫釬焊處理項目現(xiàn)場
技術(shù)參數(shù)
釬焊爐采用高性能耐火材料，確保爐子的保溫性能優(yōu)越，設(shè)備的空載損耗小；
釬焊爐保護(hù)氣氛配氣系統(tǒng)及氣密保護(hù)幕簾設(shè)計制作精細(xì)，保證高純氮氣耗量小，使得整個設(shè)備節(jié)能省氣，降低用戶生產(chǎn)運行成本；
精細(xì)合理的加熱爐分區(qū)，高精度的先進(jìn)控溫儀表的硬件選用和軟件參數(shù)調(diào)整，使得爐子控溫精度極高（±0.2℃）、釬焊區(qū)（575℃～610℃）的產(chǎn)品溫差≤±3℃；
網(wǎng)帶釬焊爐采用先進(jìn)的變頻調(diào)速傳送帶控制系統(tǒng)，使得工件實現(xiàn)無級變速傳動，精確控制工件在各加熱區(qū)的運行時間，確保鋁釬焊加熱曲線精確實現(xiàn)；
噴淋裝置設(shè)計簡潔，使用方便。噴嘴確保釬焊工件釬劑噴淋充足均勻；空氣吹風(fēng)確保將釬焊工件上噴淋多余的釬劑吹落干凈；
烘干爐加熱能力大，爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)速高，確保進(jìn)入釬焊爐的工件無任何危害釬焊質(zhì)量的水分；
釬焊爐水冷區(qū)確保鋁釬焊工藝?yán)鋮s溫度實現(xiàn)可控，滿足工藝曲線的要求，保證工件釬焊焊縫的金相組織精細(xì)致密；
風(fēng)冷室吹風(fēng)機(jī)風(fēng)冷能力強(qiáng)，震動小，低噪音，最大限度的保護(hù)操作人員的工作環(huán)境潔凈，舒適；
釬焊爐先進(jìn)完善的控制系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)線一體化、智能化，控制、警示、保護(hù)系統(tǒng)，確保生產(chǎn)線運行安全可靠。
釬焊爐保護(hù)氣氛配氣系統(tǒng)及氣密保護(hù)幕簾設(shè)計制作精細(xì)，保證高純氮氣耗量小，使得整個設(shè)備節(jié)能省氣，降低用戶生產(chǎn)運行成本；
精細(xì)合理的加熱爐分區(qū)，高精度的先進(jìn)控溫儀表的硬件選用和軟件參數(shù)調(diào)整，使得爐子控溫精度極高（±0.2℃）、釬焊區(qū)（575℃～610℃）的產(chǎn)品溫差≤±3℃；
網(wǎng)帶釬焊爐采用先進(jìn)的變頻調(diào)速傳送帶控制系統(tǒng)，使得工件實現(xiàn)無級變速傳動，精確控制工件在各加熱區(qū)的運行時間，確保鋁釬焊加熱曲線精確實現(xiàn)；
噴淋裝置設(shè)計簡潔，使用方便。噴嘴確保釬焊工件釬劑噴淋充足均勻；空氣吹風(fēng)確保將釬焊工件上噴淋多余的釬劑吹落干凈；
烘干爐加熱能力大，爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)速高，確保進(jìn)入釬焊爐的工件無任何危害釬焊質(zhì)量的水分；
釬焊爐水冷區(qū)確保鋁釬焊工藝?yán)鋮s溫度實現(xiàn)可控，滿足工藝曲線的要求，保證工件釬焊焊縫的金相組織精細(xì)致密；
風(fēng)冷室吹風(fēng)機(jī)風(fēng)冷能力強(qiáng)，震動小，低噪音，最大限度的保護(hù)操作人員的工作環(huán)境潔凈，舒適；
釬焊爐先進(jìn)完善的控制系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)線一體化、智能化，控制、警示、保護(hù)系統(tǒng)，確保生產(chǎn)線運行安全可靠。
